La plupart des abrasifs industriels utilisés aujourd'hui sont fabriqués à partir de minéraux durs et utilisé afin de façonner ou de terminer un travail en frottant. Lorsque l'abrasif est frotté contre l'élément qu'il provoque partie de sa surface à s'user, ce qui aboutira alors à un aspect lisse de réflexion pour l'. Cependant, il ya des abrasifs industriels autour de laquelle peut se traduire par une surface beaucoup plus rugueuse à l'élément en cours d'élaboration sur la place lui donnant un fini mat, satiné ou perlé.
Il ya un certain nombre d'industries différentes qui seront utiliser de produits abrasifs dans leurs procédés de fabrication et la composition chimique et physique d'entre eux varient de l'un à l'autre. Ainsi que de nombreuses industries utilisant des abrasifs pour polir les articles d'autres les utilisent pour meulage, affûtage, polissage, ponçage, découpe, de perçage et d'affûtage.
La majorité des abrasifs comme nous l'avons mentionné sont fabriqués à partir de minéraux durs qui ont une cote de 7 ou plus sur l'échelle de Mohs. C'est cette échelle qui est un moyen rapide de voir à quel point dur d'un minéral est. Avec les abrasifs à base de minéraux il ya quelques maintenant effectuées grâce à des pierres synthétiques.
Ces pierres synthétiques souvent à la fois les caractéristiques physiques et chimiques que vous trouverez dans les minéraux qui se produisent naturellement. Toutefois, ils ne sont pas en mesure d'être classés comme des minéraux comme ils n'ont pas été effectivement construit naturellement.
De tous les types d'abrasifs utilisés pour le diamant industriel aujourd'hui fins est le plus couramment utilisé. En plus d'être fait naturellement ce matériau abrasif peut également être produit synthétiquement ainsi. La plupart des diamants qui sera creusée à partir du sol ont été fabriqués à partir de corindon, tandis que ceux qui ont été produits par l'homme auront été réalisés à l'aide de la bauxite.
Le diamant est l'une des matières les plus dures connues de l'homme et pourtant il ya beaucoup de minéraux qui sont loin plus souple que cela et qui peut également sont utilisés pour les matériaux abrasifs. L'un des minéraux les plus doux utilisé aujourd'hui est le carbonate de calcium, ce qui est fréquemment utilisé comme un agent de polissage dans les dentifrices. Il est ce minéral dans la pâte dentifrice qui seront effectivement contribuer à améliorer la blancheur des heures supplémentaires d'une personne dents.
Mais l'efficacité de l'abrasif industriel, dépend d'un certain nombre de facteurs différents. Un d'entre eux est la taille réelle de chaque grain ou de sable qui constituent le matériau abrasif. La taille de ceux qui sont seulement 40 micromètres à ceux qui sont de 2 mm de taille et ces sont les plus grands. Mais pour obtenir le droit de morceaux de taille grain pour utilisation dans les matériaux abrasifs minérales ou de pierre de synthèse doit être écrasés en premier. Comme il est écrasé à chaque morceau de grain a bords rugueux à ceux qui se terminera dans les points. Cela réduit effectivement la quantité de surface qui l'abrasif entre en contact avec mais elle permet à l'utilisateur de localiser le montant de la pression qu'ils mettent sur un élément qu'ils utilisent l'abrasif sur.
Comme les abrasifs industriels sont utilisés les grains qui la composent fera partie des éléments de surface de rompre et de laisser la finition désirée. Mais aussi dans le même temps le matériau abrasif commence à perdre certaines de ses grains et des heures supplémentaires et, éventuellement, ceux-ci doivent alors être remplacées afin d'assurer que la finition de droit est prévu à chaque fois.
cet article est traduisé en francais
l'origine de cet article (en anglai): http://ezinearticles.com/?Use-Of-Industrial-Abrasives-In-Manufacturing&id=1208096
vendredi 5 novembre 2010
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