Revêtements ont été utilisés pendant des siècles dans l'histoire humaine. Dans certains de leur base, des fonctions plus pratiques, ils ont été utilisés pour dissimuler le bois pour éviter la pourriture, ou même utilisé pour la conservation des aliments - dire pour la saumure et de sel par exemple sur la viande pour empêcher la détérioration. Dans ce revêtements époque moderne sont très complexes et sont chimiquement dans l'œuvre de presque partout.
De revêtements réservoir de propane à des agents chimiques de revêtements résistant à la peinture sur les véhicules militaires, leur utilisation est multiple. Industrial Coatings commune à nous l'un des composés les plus courants qui sont utilisés dans les revêtements industriels est en polyuréthane et époxy. Vous trouverez souvent en polyuréthane dans l'industrie de la construction faite dans un vernis ou époxy. Planchers de bois franc sont souvent enduit d'époxy pour les rendre dur et résistant aux rayures. Bois vernis de polyuréthane sont très fréquents ainsi et se retrouvent dans la protection du bois à la fois intérieure et extérieure. Cependant ce n'est pas l'une des plus fortes revêtements résistant aux produits chimiques là-bas, et ont souvent besoin d'une certaine forme d'additif à affective dans un environnement chimique. Un autre revêtement dans l'industrie qui a probablement l'un des noms commerciaux les plus courants est en téflon. Son nom chimique est trop grande pour vraiment passer pour le commerce, mais Teflon s'est trouvé dans de nombreuses utilisations, aussi bien avec des ventes individuelles et industrielles.
Le revêtement est connu pour être anti-adhésive, mais l'industrie des valeurs aussi ce que d'un revêtement résistant aux produits chimiques qui peuvent être utilisés dans les revêtements tuyaux et des réservoirs ainsi en raison de son inertie chimique. Il permet également de réduire la friction de sorte que la consommation d'énergie et de l'usure sur les machines est réduite. Teflon a fait certains se distinguent performances. Par exemple, il a été mesurée à la plus faible coefficient de frottement entre les matières plastiques contre acier poli avec un score de 0,1 ou moins. Et parce qu'elle a une forte propriété diélectrique il a été l'un des revêtements isolants pour câbles haut. Peint sur les revêtements utilisés dans l'industrie sont souvent non pas tant à des fins esthétiques. Même si elles peuvent avoir des pigments ajoutés pour les rendre moins terne ou plus se fondre dans préférable de leur environnement naturel, leur objectif principal est d'empêcher la corrosion des structures ou à réagir avec les produits chimiques qu'ils entrent en contact avec.
Une industrie qui implémente systématiquement peintes sur les revêtements sont les militaires. Depuis leurs véhicules sont faites par un certain nombre de différents métaux et composés de matières plastiques, ils ont créé le revêtement de finition standard appelée agents chimiques de revêtement, ou du CRAC. Que ce soit pour le verre en polycarbonate sur un Hummer ou la plaque de blindage d'un char, des revêtements avec les critères du CRAC sont standard. Plus d'avancement dans la fabrication de revêtements est à l'essai pour éviter les problèmes environnementaux actuels tels que les émissions de carbone et leur lien avec le réchauffement climatique. Le nouveau champ d'enduits peints peuvent inclure une bonne partie de inorganiques "poudres", a ajouté.
cet article est traduisé en francais
l'origine de cet article (en anglai): http://ezinearticles.com/?Industries-Armor-Against-Chemicals,-Corrosion&id=1255407
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