L'histoire de l'ingénierie industrielle

Le Conseil d'accréditation pour l'ingénierie et la technologie du génie industriel définit comme: la profession dans laquelle la connaissance des sciences mathématiques, naturelles et acquises par l'étude, l'expérience et la pratique est appliquée à l'arrêt de développer des façons d'utiliser le plan économique, les matériaux et les forces de la nature pour la bénéfice de l'humanité trait à la conception, l'amélioration et l'installation de systèmes intégrés de personnes, matériels, équipements et d'énergie. Il s'appuie sur des connaissances et des compétences spécialisées dans les sciences mathématiques, physiques et sociales ainsi que les principes et les méthodes d'analyse d'ingénierie et de conception pour spécifier, prédire et évaluer les résultats obtenus par de tels systèmes.

Histoire

Les origines de l'ingénierie industrielle remonte à de nombreuses sources différentes. Fredrick Winslow Taylor est le plus souvent considéré comme le père de l'ingénierie industrielle, même si toutes ses idées lorsque cela n'est pas original. Quelques-unes des influences qui précède peut-être Adam Smith, Thomas Malthus, David Ricardo et John Stuart Mill. Tous les livres sont offerts classique explications libérales pour le succès et les limites de la révolution industrielle.

Un autre contributeur majeur dans le domaine a été Charles W. Babbage. un professeur de mathématiques. Une de ses contributions majeures dans le domaine a été son livre sur l'économie des fabricants de machines et en 1832. Dans ce livre, il traite de nombreux sujets différents traitant de la fabrication, dont quelques-unes seront très familières à un IE. Babbage discute l'idée de la courbe d'apprentissage, le partage des tâches et la manière dont l'apprentissage est affectée, et l'effet de l'apprentissage sur la production de déchets.

Dans la fin du XIXe siècle où plus de développements en cours qui mènerait à la formalisation de l'ingénierie industrielle. Henry R. Towne a souligné l'aspect économique de l'emploi d'un ingénieur. Towne appartenu à la American Society of Mechanical Engineers (ASME), tout comme beaucoup d'autres pionniers de l'Amérique dans ce nouveau domaine. Le manuel indique l'IE, "ASME a été le terreau de l'ingénierie industrielle. Towne avec Fredrick A. Halsey travaillé à l'élaboration et la présentation de plans d'incitation salariale à l'ASME. Il était hors de ces réunions que le plan de Halsey du paiement du salaire développés. Le but était d'accroître la productivité des travailleurs sans affecter négativement le coût de production. Le plan suggère que certains des gains seront partagés avec les employés .. Ceci est un exemple précoce d'une régime d'intéressement.

Henry L. Gantt appartenait à l'ASME et présenté des communications à l'ASME sur des sujets tels que le coût, la sélection des travailleurs, la formation, les plans d'incitation bonne, et le calendrier des travaux. Il est à l'origine du diagramme de Gantt, le graphique actuellement le plus répandu dans le calendrier des travaux.

chapeau serait génie industriel sans mentionner Fredrick Winslow Taylor. Taylor est probablement le plus connu des pionniers dans l'ingénierie industrielle. Son travail, comme d'autres, ont couvert des sujets tels que l'organisation du travail par la direction, de sélection des travailleurs, la formation et une rémunération supplémentaire pour les personnes qui pourraient satisfaire à la norme développée par l'entreprise grâce à ses méthodes.

Le Gilbreths sont accrédités auprès de l'élaboration d'études de temps et de mouvement. Frank Bunker Gilbreth et son épouse, Mme Lillian Gilbreth M. travaillé sur la fatigue compréhension, le développement des compétences, des études de mouvement, ainsi que les études de temps. Lillian Gilbreth ont un doctorat en psychologie qui a aidé à comprendre les questions de personnes. L'une des choses les plus importantes du Gilbrethss fut de classer les mouvements de base de l'homme en dix-sept types, certains efficaces et certains non-efficace. Ils ont qualifié le tableau de classification therbligs. therbligs efficaces sont utiles dans l'accomplissement de travail et non-therbligs efficaces ne sont pas. Gilbreth a conclu que le temps de remplir un therblig efficace peut être raccourcie, mais sera très difficile à éliminer. D'autre part therbligs non-efficacité devrait être complètement éliminé si possible.

En 1948, l'American Institute for Industrial Engineers (AIIE), a été ouvert pour la première fois et a commencé à donner une authenticité professionnelle pour les ingénieurs en exercice. Jusqu'à ce moment ingénieurs industriels avait vraiment pas de place spécifique dans la hiérarchie d'une entreprise. L'ASME a été la seule société d'autres exigeant que ses membres d'avoir un diplôme d'ingénieur avant le développement de la AIIE.

Quel est l'avenir pour les ingénieurs industriels? Avec les méthodes d'analyse et de l'avancement des technologies pour la production de modélisation informatique, et des systèmes complexes de service deviendra de plus en plus une tâche tous les jours.

Réalisation d'une étude de la motion. Chaque emploi peut être décomposé en ses «éléments fondamentaux du travail. La famille Gilbreth constaté qu'il ya dix-sept de ces motions. Le temps de répondre à chaque mouvement ne change pas. Offres d'emploi peuvent être étudiées visuellement ou avec l'aide d'une caméra pour les études micro-motion.

L'environnement pour les travailleurs doit également être mis en place pour promouvoir l'efficacité du travail. Les outils doivent être placés à des endroits fixes pour éliminer les therbligs de recherche et de sélection. Les surfaces de travail et des chaises doit être ajustée à la hauteur de travail correcte pour éliminer le stress. Chaque fois que possible, les mangeoires gravité devrait être utilisé pour livrer des pièces au bon endroit. Les outils du travailleur doit être conçu pour éliminer les multiples coupures. Des poignées d'ajustement devraient être conçus pour maximiser l'avantage mécanique de l'opérateur.

Réalisation d'une étude des temps. Sans une norme de l'entreprise aura du mal à estimer les premiers sur leurs produits. Times très fortement lorsque l'employé ne sait pas ce que l'attente de la société est. Afin de corriger ce problème, l'IE se développera une attente juste standard pour chaque opération. Il a été estimé que 12% du coût total d'une entreprise provient de main-d'œuvre directe. Un autre 43% du coût provient du coût des matières premières. L'autre 45% est dépensé dans les frais généraux. Donc, l'idée que les gains de productivité les plus fortes se font sentir sur le sol ne tient pas dans cette optique. Une étude de temps prendra en compte les retards inévitables, la fatigue, et dans une certaine mesure, interférences extérieures. Durée des étapes inutiles, tels que la recherche d'outils, ne seront pas inclus dans la norme définitive. On s'attend à ce que le travail sera conçu pour accueillir les travaux et sera exempt de ce type de déchets.

Set-Up Times Mettre en place le temps est le temps qu'il faut pour commencer à produire des pièces différentes sur une machine. Si le temps d'installation restent importantes de l'entreprise sera exploitée à des niveaux élevés des travaux en cours et les produits finis attacher les sociétés de capital précieux. Les entreprises qui ne parviennent pas à réduire leurs délais de mise en place ont tendance à comparer atone en ce qui concerne leurs clients.

Coût Un IE sera généralement responsable de venir avec une analyse des coûts sur l'achat du matériel. Il ya plusieurs façons d'en arriver à cela. Lifehow long de la machine est prévue pour durer dans l'élaboration de l'analyse des coûts.

Efficacité La manière traditionnelle d'envisager l'efficacité était de garder la machine tournant à 100% L'idée a été le coût de la machine pourrait être étalé sur la quantité de temps qu'il continuait à fonctionner. Plus le rendement des machines durée, et du temps disponibles, meilleur est le nombre de comptables regardé en ce qui concerne le coût de la machine.

Le matériel IE est préoccupé par la livraison et l'écoulement de la matière dans toute la plante, la plante souvent a évolué comme la société a.

Surface du terrain pour permettre au fabricant de rester souple de la taille des lots de production devrait être minimisée. Cela ne sera rentable après la réduction de la machine set-ups ont été atteints.

Les niveaux des stocks Depuis l'inventaire est la capitale qui ne peuvent pas être converties jusqu'à son terme et acheté par un consommateur, il convient de garder à un minimum. Stocks non seulement immobilisation de capital, mais si le client demande une modification de l'inventaire, puis court le risque de devenir obsolète.

Qualité La qualité de la matière peut affecter toutes les parties du système. matériel de mauvaise qualité introduit souvent des quantités excessives de retravailler dans chacun des processus. Un emploi typique pour un IE serait de travailler avec le ministère de qualité à mettre en place un système de gestion de la qualité QMS.

Maintenance Le montant de la pension alimentaire que la machine va exiger est une variable qui doit être pris en considération. Une autre question sur l'entretien est de savoir si le personnel sur place devront être recyclés.

cet article est traduisé en francais
l'origine de cet article (en anglai): http://ezinearticles.com/?The-History-Of-Industrial-Engineering&id=1161260