Qu'est-ce que Lean Six Sigma? Ceinture jaune, ceinture verte et Certification Black Belt

Lean Six Sigma est une méthodologie d'amélioration des affaires qui combine (comme son nom l'indique) les outils à la fois Lean Enterprise (fabrication) et Six Sigma. Lean élimine les déchets dans votre processus, alors que Six Sigma assure la qualité par l'élimination de la variation dans vos processus et fournit également une structure de données structurées conduit à résoudre des problèmes et mettre en œuvre un changement durable dans votre entreprise. Nous pensons donc que la meilleure approche pour toute entreprise est d'utiliser Lean Six Sigma, plutôt que l'un ou l'autre. Les avantages de cette approche se sont révélés de sortir prendre une seule approche à la fois. Pour comprendre Lean Six Sigma nous expliquer d'abord les deux méthodes.

Six Sigma est un ensemble de pratiques initialement développé par Motorola pour améliorer systématiquement les processus en éliminant les défauts. Un défaut est définie comme non-conformité d'un produit ou un service à ses spécifications. En d'autres termes chaque fois que vous faites une activité que vous obtenez exactement le même résultat (résultat), la même qualité. Par exemple si je remplir un formulaire ou de prendre une ordonnance ou résoudre un problème client ou faire une partie, peu importe qui le fait la sortie est la même.

Les meilleures entreprises du monde entier, y compris Motorola ont fait Six Sigma un mode de vie pour leurs affaires. Cela nécessite cependant l'engagement à l'approche de la gestion de haut en bas. Si cela est nécessaire pour réaliser ensuite la mise en œuvre et l'acceptation est plus facile et conduit à des économies massives. Motorola ont réalisé des économies 17b $ jusqu'en 2006 en utilisant l'approche. Il veille à ce que chacun se concentre sur la réduction de la variation dans tous les aspects de l'entreprise de remplir des formulaires pour faire une partie. Toutes les activités dans une entreprise quelconque, peut être mesuré, analysé, amélioré et contrôlé, et donc l'aide de quelques outils simples peuvent donner une réduction de la variation conduisant à une meilleure qualité et les coûts.
Pourquoi voulons-nous une réduction de la variation que nous obtenons de toute activité dans notre entreprise? Lorsque nous avons la même sortie d'un processus ou une activité que nous savons ce que nous allons obtenir ce qui rend la prochaine étape dans le processus plus facile et rapide à compléter.

Il réduit la quantité de temps perdu achèvement d'une tâche et cela signifie que la qualité d'une étape ou partie du processus est supérieure réduisant la nécessité de retravailler ou de refaire l'activité. L'analogie la plus simple est de penser à de golf et de mettre dans le trou. Si chaque fois que vous avez pris un coup roulé vous avez la balle dans le trou pense à quel point ce processus serait, pense maintenant la qualité de votre mise est. En affaires, si chaque fois qu'une partie a été faite il était en tout point identique à la façon dont il a été conçu pour être - forme, la forme, regarder, sentir, etc qui voudrait dire que nous n'avons aucun problème de qualité. Si nous devions remplir un formulaire et à chaque fois tous les domaines a été correct, facile à lire, toutes les données correctes, tous les bons numéros et il a été le bon formulaire pensez à quelle vitesse les choses se passent. Eh bien c'est ce que Six Sigma est tout de réduire la variation dans tout ce que vous faites.

Le terme «Six Sigma» se réfère à la capacité des activités ou des procédés pour produire des sorties conformes aux spécifications. En particulier, les processus qui fonctionnent avec la qualité Six Sigma de produire à des niveaux de défaut inférieur à 3,4 défauts par (un) million d'opportunités (DMO). objectif implicite Six Sigma est d'améliorer tous les processus à ce niveau de qualité ou mieux. Cela voudrait dire que chaque fois que vous avez fait quelque chose million de fois que vous ne commettez une erreur de 3,4 fois.

Pour parvenir à ces améliorations de la variation et donc améliorer la qualité et de réduction des coûts Six Sigma utilise une approche pour résoudre les problèmes (sources de variation) qui est une méthodologie standard qui tout le monde doit utiliser lors de la résolution de problèmes indépendamment de leur taille. DMAIC qui a été inspiré par le cycle de Deming Plan-Do-Check-Act est une séquence qui si elle est suivie fera en sorte que non seulement les causes profondes être identifiés, mais la meilleure solution sera trouvée, puis mis en œuvre dans l'organisation de façon permanente, plutôt que pour une courte période avant qu'il ne remonte à la façon dont il a été. Si vous créez un nouveau procédé ou produit, puis la méthode utilisée serait DMADV.

DMAIC

méthodologie de base comprend les cinq étapes suivantes:

"Définir l'objectif d'amélioration des processus ou problème à résoudre ce devrait être compatible avec les exigences du client et la stratégie commerciale.

«Mesurer les processus en cours et recueillir les données pertinentes pour de futures comparaisons.

«Analyser pour vérifier la relation entre les facteurs et d'identifier les causes réelles causes veiller à ce que tous les facteurs ont été examinés.

"Améliorer ou optimiser le processus fondé sur divers outils d'analyse afin d'identifier un certain nombre de solutions, puis données à l'aide de déterminer la plus optimale pour le problème.

"Contrôle pour s'assurer que les solutions mises en œuvre est dans l'organisation et intégrés de sorte qu'il est ne revient pas. Il utilise une série d'outils et de techniques pour mesurer en continu le processus et les mécanismes de contrôle institut.

DMADV

méthodologie de base comprend les cinq étapes suivantes:

"Définir les objectifs de l'activité de conception qui sont conformes aux exigences du client et la stratégie d'entreprise.

"Mesurer et identifier les CTQ (critique de qualités), les capacités du produit, la capacité des processus de production, et l'évaluation des risques.

«Analyser pour développer et concevoir des solutions de rechange, de créer des modèles de haut niveau et d'évaluer la capacité de conception pour sélectionner la meilleure conception.

"Détails de conception, d'optimiser la conception, et un plan pour vérification de la conception.

"Vérifier la conception, la mise en place fonctionne pilotes, la mise en œuvre processus de production et la remise aux propriétaires de processus.

Beaucoup de gens sont désorientés par Six Sigma et je crois que c'est tout simplement un cas d'application d'un certain nombre d'outils. Ceci a conduit à de nombreuses implantations pas des méthodes. D'autres personnes sont mises hors Six Sigma par le montant de la collecte de données et l'analyse qui est utilisé. Autrement dit Six Sigma est tout au sujet des données, si vous n'avez pas de données vous êtes juste une autre personne avec une opinion. Une des raisons Six Sigma a été un tel succès dans des entreprises telles que Motorola, c'est que tout cela est guidé par les données de la méthode qui vous fait utiliser les données, analyser les données et ensuite proposer des solutions. Pour ce faire vous devez utiliser des statistiques et des outils qui utilisent les stats d'enquêter et de résoudre les problèmes. Comme ces outils typiques utilisés dans Six Sigma comprennent:

Ils peuvent couture taille et de repousser de nombreuses personnes, mais la simple vérité est que vous n'avez pas à les connaître tous. Vous n'avez même pas besoin de les utiliser tous. Ce sont les idées d'en avoir une ou deux personnes dans votre organisation qui ont une connaissance détaillée de tous que vous avez à faire est de savoir quand ils doivent être utilisés ensuite appel à des experts.

Lorsqu'ils sont utilisés correctement Six Sigma peut considérablement réduire les variations dans vos processus et entraîner des économies massives. Toutefois lorsqu'il est couplé avec Lean, il devient encore plus puissant.

Source de l'article: http://EzineArticles.com/1012017