Les clients peuvent être internes aussi bien qu'externes. Les améliorations dans les processus aura un grand effet sur tous les clients dans une certaine mesure.
Six Sigma et Lean principes
L'objectif de Six Sigma est de parvenir à la stabilité et la précision. Ceci est fait en réduisant les variations dans les processus qui conduisent à des niveaux inacceptables de défauts dans les produits et services. L'approche systématique de Six Sigma pour la résolution de problèmes est le DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer et Contrôler) méthodologie.
Bien que la méthodologie origine avec les procédés de fabrication, il est extrêmement utile pour apporter des améliorations dans la distribution, les opérations, les secteurs de détail et de la santé. Six Sigma a besoin de données précises à la base des améliorations sur.
Parfois, les données est si énorme en quantité qu'il devient difficile de présenter une image claire des relations entre les différentes salles de traitement. Toutefois, lorsque les données précises manquent, il devient difficile de démêler les problèmes.
implémentations Lean sont destinés à éliminer les déchets et accélérer les processus. Cela conduit à la réduction du plomb et du temps de cycle des commandes reçues. techniques telles que Lean 5S visent à identifier et à réduire les déchets.
Pour éliminer ces déchets, une analyse approfondie des causes profondes est fait. l'élimination des déchets se fait dans le but de guérir définitivement le problème. Des outils tels que le diagramme d'Ishikawa sont très utiles pour identifier les problèmes et les effets qu'ils ont sur les différents domaines à travers l'ensemble du système.
La combinaison de Six Sigma et Lean
Il est difficile de dire lequel est le mieux et qui ne devrait être mis à profit pour une organisation. Les deux systèmes sont pertinents pour les entreprises dans leurs propres moyens. Plutôt que d'utiliser les deux systèmes séparément, les entreprises reconnaissent l'utilité des deux systèmes et de combiner les outils et les techniques des deux de manière qu'ils obtiennent le maximum d'avantages des deux méthodes.
Dans un projet de soudure, il pourrait y avoir certaines zones qui ne peuvent pas être traitées par maigre seulement. Dans ces régions, l'approche Six Sigma de la réduction des défauts est d'utilisation plus grand.
Les autres domaines où les outils sont utilisés maigre pourrait aller de l'avant avec appentis. Partout où la nécessité de Six Sigma est ressenti, ce domaine peut être résolu en conséquence; ce qui conduit à une amélioration complète dans l'ensemble du système concerné.
Si les outils Six Sigma sont utilisés, mais il peut y avoir certaines zones qui ont besoin d'amélioration supplémentaire (par exemple le temps supplémentaire nécessaire pour effectuer un procédé particulier). Dans ce cas, la technique 5S est très bénéfique.
participation active de l'organisation des activités d'amélioration contribuera à faire reconnaître l'approche qui serait plus rentable pour l'entreprise.
Source de l'article: http://EzineArticles.com/2366084
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