Comment les centrales électriques pourraient utilisation de l'azote pour empêcher la corrosion

Centrale électrique pièces mouillées (parois de la chaudière chambre à air, condensateurs, etc) deviennent sensibles à la corrosion comme l'air (oxygène) est introduit avec le processus de vidange layups ou de pannes. Restant humidité résiduelle avec l'oxygène introduit, met en place l'oxydation ou la corrosion galvanique au cours de la période de panne ou layup, réduisant ainsi la durée de vie des pièces telles que les tubes de la chaudière et les condensateurs dans les chaudières industrielles, HRSG centrales à cycle combiné et à gaz, de pétrole, et centrales électriques au charbon. L'oxydation peut se produire à un rythme alarmant. La corrosion est préjudiciable à la qualité et l'intégrité de la centrale, ce qui nécessite beaucoup de frais et le temps de corriger ou remplacer.
La situation idéale est de prévenir la corrosion avant de pouvoir commencer. Afin de prévenir la corrosion dans les équipements de procédé des centrales, il est nécessaire d'éliminer l'humidité ou d'oxygène, soit dans les parties. Une solution pour y parvenir est de purger le système à l'aide propre, sèche, l'azote gazeux inerte. L'azote des œuvres de déplacer la présence d'oxygène dans les parties mouillées. L'aide d'une basse pression, lente purge à l'azote débit pour éliminer l'oxygène inhibe le processus d'oxydation et de corrosion. Certaines centrales ont utilisé des inhibiteurs chimiques injecté dans le flux de l'eau comme une solution à la lutte contre l'apparition de la corrosion. Malheureusement, l'élimination de ces produits présente un effet négatif et néfaste sur notre environnement. En outre, si l'eau est drainée par les parties mouillées de l'équipement, il est inévitable que l'eau résiduelle restera qui, lorsqu'il est combiné avec l'oxygène de l'air introduit lors de la vidange, l'oxydation de déclenchement et à la corrosion.
Purge à l'azote comme une alternative aux inhibiteurs chimiques des centrales électriques a beaucoup d'avantages, y compris le fait qu'il s'agit d'une solution respectueuse de l'environnement. L'azote constitue 79% de l'air que nous respirons et peut être produit à grande pureté tout simplement de l'air autour de nous. La meilleure méthode pour produire de l'azote gazeux haute pureté à l'aide d'un générateur d'azote. Les générateurs d'azote employer une adsorption à pression simples swing ou la technologie des membranes pour isoler l'azote de l'air. L'azote peut être produit sur place et sur demande avec un générateur, donc économie d'entreposage et les frais de transport des bouteilles de gaz haute pression d'azote.
Un générateur d'azote est également une option plus sûre et fiable sur les bouteilles à haute pression. Un générateur d'azote est facile à utiliser et à entretenir, et peut être équipé de systèmes appropriés d'alerte s'il détecte une fuite. Et tandis qu'une bouteille de gaz peut manquer d'azote, un dysfonctionnement ou sans un cylindre de sauvegarde, un générateur d'azote ne manquerez jamais d'azote, car il en continu ou à la demande produit des gaz N2 directement à partir de l'air.
Balayage d'azote dans les centrales est une méthode efficace, efficace pour prévenir l'oxydation et la corrosion. L'utilisation d'un générateur d'azote pour produire les niveaux nécessaires de l'azote gazeux est un rapport coût-efficacité, les économies d'énergie, respect de l'environnement de fournir cette ressource. Toute centrale électrique de taille, d'une petite chaudière industrielle, à une chaudière de récupération centrale à cycle combiné, à un gaz de grande, de pétrole ou de charbon centrale tiré, peut bénéficier de purge à l'azote avec un générateur d'azote. débits nécessaires peuvent être mesurés et le générateur de taille idéale peuvent être montés et installés pour une installation électrique.