Introduction à Six Sigma - Concepts et principes

Six Sigma est un mécanisme de contrôle statistique de la qualité qui vise à atteindre un maximum de 3,4 défauts par million d'opportunités dans un processus de fabrication. Six Sigma a été mis au point à Motorola dans les années 1980 avec l'objectif initial de mesurer les défauts survenant dans le processus de fabrication et les ramenant au minimum. Ce processus a aidé Motorola enregistrer une énorme somme d'argent. Plus tard, Six Sigma a été également utilisé lors de General Electric pour obtenir des résultats similaires. Aujourd'hui, Six Sigma est mis en œuvre dans presque toutes les organisations; dans ses états financiers, des processus opérationnels ou de la production à apporter des améliorations dramatiques en eux et ainsi améliorer les profits. Depuis Six Sigma a conduit à des niveaux élevés de satisfaction de la clientèle, il est utilisé dans toute une gamme d'industries, que ce soit les télécommunications, les soins de santé, d'assurance ou de logiciels.

Le terme Six Sigma est dérivé à partir des statistiques. Sigma est un symbole grec qui est utilisé pour désigner l'écart-type ou une variation de la moyenne, ou la moyenne dans le langage courant. Le principe de Six Sigma est de mesurer les variations de la moyenne et donc tenter de les contrôler. Dans un processus de production, ce concept peut se traduire en un processus de mesure des défauts et de les contrôler avec un objectif d'assurer un processus de production sans défaut.

Tout projet Six Sigma vise à apporter une amélioration percée systématiquement par la gestion des défauts et des variations dans un processus de fabrication ou d'une opération de service. Afin d'atteindre cet objectif, les experts normalement adopter deux approches:

     * Le cadre DMAIC
     * Modèle DFSS

Le cadre DMAIC est utilisé pour faire un processus qui est en cours d'exécution raisonnables et, encore mieux. DMAIC est un acronyme pour définir, mesurer, analyser, améliorer et de contrôle. Dans la phase DEFINE, les objectifs sont définis sur la base des paramètres critiques; soit essentielle à la qualité ou critiques à la production. Ces objectifs sont dérivés des exigences du client. Dans la phase MESURE, les performances actuelles liées au service ou à la production est mesurée conformément aux objectifs. Dans la phase ANALYZE, le rendement actuel est étudiée pour analyser les causes des variations ou des défauts. Dans la phase AMÉLIORER, les variations ou les défauts sont réduits. En contrôle, des mesures sont prises pour contrôler les performances futures.

Le modèle DFSS est mis en œuvre quand il n'y a pas de processus de contrôle de la qualité à tous ou le processus n'est pas du tout efficace. DFSS est synonyme de Design for Six Sigma, qui comprend les étapes suivantes:

     * IDENTIFIER - l'identification des objectifs sur la base des paramètres critiques, repères de l'industrie et les exigences des clients
     * DESIGN - Pesée des solutions possibles pour l'amélioration et le règlement sur la meilleure
     * Optimisation - Optimiser la performance en mettant en place des techniques de modélisation statistique et des procédés de raffinage avec elle
     * VALIDER-validation de ces modèles qui sont conformes avec les objectifs de processus

Maintes fois, il peut arriver qu'un projet susceptible d'avoir commencé avec le cadre DMAIC est changé à un modèle DFSS parce que les experts estiment qu'une refonte complète est nécessaire.

Sur la base de leur niveau d'expertise, experts dans un projet Six Sigma sont appelées ceintures. Une ceinture jaune est à l'extrémité inférieure du spectre de compétences, suivi par la ceinture verte, suivie par la ceinture noire et enfin le Master Black Belt qui est un mentor ou un formateur pour les ceintures d'autres.

cet article est traduisé en francais
l'origine de cet article (en anglai): http://ezinearticles.com/?Introduction-to-Six-Sigma---Concepts-and-Principles&id=4571372